常州喷塑加工讲解工件掉塑的原因

掉塑发生机理环氧聚酯粉末依靠静电喷塑吸附到工件的磷化膜层后，在固化烘箱中产生熔融、胶化、流平、固化四个过程。
 
常州喷塑加工厂家认为造成掉塑的因素有以下几个方面：
 
1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现：发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。
  
2、固化烘箱温度过高，会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆，抗冲击能力下降，出现掉塑现象。
  
3、烘干烘箱温度低会造成磷化结晶中含水量过高。粉末固化后水分被封闭在喷塑层内。工件表面出现起泡现象，经过一段时间后，钢板会出现锈蚀现象，工件出现掉塑。
 
要解决掉塑问题，须保证磷化膜均匀、细密，如果发现工件磷化膜发黄、发花现象，将工件摘下，发花部分打磨干净后，重新进行前处理即可。
 
在工件喷涂前对喷粉工件进行检查，对磷化膜表面进行检查，发现磷化膜发黄、发花现象或磷化膜层有化工残液或盐类残印，须将工件摘下，处理后，重新上线磷化。
  
由于喷涂工件表面掉塑对喷涂质量影响大，所以要以防为主，避免掉塑问题的发生。