常州喷涂加工厂面对涂层附着力不好怎么解决？

常州喷涂加工厂加工时，经常会遇到对于一些比较厚重的工件，工件表面涂层附着力不好的情况，有时常州喷涂加工厂刚喷塑好的工件一摸就浮出一层，像没有烘透一样；有时稍稍一用力敲击一下就会掉大块，遇到这些好不容易喷好的产品又要重新返工，那常州喷涂加工厂怎么去解决这一问题呢？
 
厚重的工件定要将温度烘到足够高，正常工件180度就可以，但厚的工件须要烘到200度以上，不然温度达不到会导致粉末没有烘透而有浮粉。
 
而工件较厚，涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，导致产生较大应力，使二者间的结合力减小，并且漆膜较脆。
 
此种情况下工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。
 
但是增加涂层厚度后，由于涂料为热的不良导体，热量传递速率必然降低，热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间，涂层内外表面固化不同步现象严惩，因此固化时间应适当增加。